2021年12月9日，經過半年的精心籌劃和近60個日夜的全面攻堅，馬鋼A高爐大修工程選用的瑞爾智慧主溝在馬鋼煉鐵總廠、中冶賽迪、上海寶冶等單位的全力支持下順利投入受鐵。

這是瑞爾智慧主溝繼寶鋼2高爐之后在又一座4000m3級高爐上的成功應用！

作為本次大修項目出鐵場系統升級改造的亮點和重點，智慧主溝項目備受矚目。北京瑞爾的工程師們化壓力為動力，在施工現場全天候監督施工環節和施工質量，智慧主溝項目順利通過驗收，并得到馬鋼A爐大修專業組、耐材組的充分認可。

智慧系統是錦上添花，耐材本身質量乃根本。

瑞爾公司在高爐陶瓷杯大塊磚的結構設計和生產方面擁有20余年的專業經驗，不斷優化的大塊預制件技術成熟且產品質量穩定。本項目采用的預制件為鑲嵌的大塊預制件。

瑞爾公司智慧主溝永久層的獨特優勢： 

★  大塊異形預制件磚塊少、磚縫少，整體性、穩定性好；

★ 背部澆注料+燕尾槽密封帶+準柔性隔熱材→近于無縫砌體→密封性好→隔熱、消除膨脹差的影響；

★  強度高、整體性好→運行、解體中的抗振動能力好；

★ 永久層施工時間＜多材質小塊耐火磚永久層。 

★ 采用大塊制品永久層在避免工作層背部氧化、為工作層提供堅實的背部支撐、保證隔熱效果、避免鋼殼過熱失強等方面具有良好的功能——在保證主溝安全的前提下，采用大塊制品不僅可提高工作層的一次通鐵量，而且大幅降低了耐材消耗。

★ 一代爐役不更換主溝鋼殼。

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測溫系統主要包括：熱電偶、端子箱、補償線等。

根據主溝的侵蝕特點和原理，瑞爾工程師對熱電偶進行了合理布局，在鋼殼上布置多點熱電偶，為主溝的安全設置了雙重保護屏障。為方便主溝熱電偶的后期維護，預制件內的測溫熱電偶被設計成可更換模式。熱電偶補償導線使用陶瓷接頭連接，有效杜絕了熱電偶補償導線受力斷裂的風險，同時也便于后期的施工維護。

該項目的數據采集系統定制的顯示軟件可同時展示溫度和殘存厚度，并具備查詢數據、溝系統管理互動、殘厚實時更新展示、溫度/厚度曲線數據導出、巡查報警等諸多功能。

針對項目終端軟件和主溝數學侵蝕模型，瑞爾公司成套提供專業工控機、顯示器、應用軟件和數學模型等，實現對主溝耐材襯體工作進程的全面監視、預報等。

當前全球市場芯片短缺、數據采集模塊價格飆漲，瑞爾積極應對，未雨綢繆，提前為馬鋼智慧主溝量身定制了獨有的數據采集和控制系統并圓滿完成了裝配調試工作。目前，高爐各項指標穩步恢復，高爐產量節節攀高，高爐主溝安全運行。

 “安全、低耗、長壽、智能化”，是瑞爾始終全力追求的目標。

此次成功助力馬鋼是瑞爾專業實力的證明，也是瑞爾呈遞給馬鋼的一份優秀答卷！

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